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塑料片材機的注意事項有哪些

2021-09-27 15:20:18

 塑料片材機的注意事項有哪些,我們和塑料片材生產線廠家學習一下。

 (1)塑料片材生產設備料筒上每段溫度由上料段逐漸至料筒與成形模貝相接處溫度慢慢提升 。

(2)成形模貝溫度稍高于料筒溫度。高于溫控在5---10°C。模貝兩邊溫度稍高于模貝中何溫度,高于溫控在5-10°C。

(3)入片方式,三輥的正中間輥上輥面應與模貝唇口下平面圖在一個水準表面;唇口內孔與正中間輥軸線平行面,距離50~100mm。

(4)模貝唇口空隙應略小于或等于板產品薄厚,模唇正中間空隙應略低于兩邊端模唇空隙。

(5)留意三輥工作臺面表面粗糙度R應不超0.2pm。清除輥面時不能用硬菜刀刮劃輥面,應應用銅制刀清除輥面產成品。

(6)輥面應該有一些中高寬比;三輥間的空隙應相當于或略大板的薄厚。

(7)成形模貝溫控要平穩。溫度高時耐磨材料在磨具內流動性速率變快;溫度低時耐磨材料在磨具內流動性速率減緩。不穩定的耐磨材料流動速度會產生板(片)產品的豎向薄厚偏差大。

塑料片材生產線

(8)留意操縱三輥的工作臺面溫度,該是進片輥溫度略高些,出菲林輥溫度稍低些。輥面溫度較高,方坯不容易脫輥,產品表層易造成縱紋;溫度稍低,產品表層不光澤度。依據此狀況,輥面溫控要立即調節。照片 (9)三輥的運行速率要稍高于方坯從模貝口的擠壓速率,一般速率差不超過10%。三輥工作中速率要操縱穩定,過快或過慢的運轉速率對板的壁厚偏差都是有比較大危害。

(10)異戊橡膠類塑膠擠壓成形板(片)材時,擠出機螺桿采用突變構造,發動機壓縮比為(3-4):1,溶體流通速度為:HDPE0.3~2.0g/10min,LDPE0.1~0.3g/1Omin,PP0.5~1.5g/10min。abs等非結晶型聚合物環氧樹脂擠壓成形板(片)材,應取用漸變色型擠出機螺桿,發動機壓縮比為(1.6一2.5):1。

(11)塑膠板(片)的擠壓成形,除開聚乙烯,高壓聚乙烯和聚丙烯樹脂擠壓前一般狀況下不開展去濕解決外,別的一些塑膠(如ABS,丙烯酸樹脂等)都應在擠壓前規定開展去濕于燥解決。不然,應應用排氣管型擠塑機擠壓成形。


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