塑料管材生產線在生產過程中，因為使用員工對技術和設備實際操作不是很嫻熟等多種緣故，經常導致塑料管道出現外外表不光滑，內部發生顫動環，壁厚不均勻，同心度不足等狀況，因此要立即調節加工工藝，清除塑料管道生產流水線常見故障，才可以提升產品品質。

1、塑料管道外外表不光滑

調節加工工藝溫度；減少制冷溫度，PE管制冷溫度為20～25℃；查驗水道，是不是出現阻塞或壓力不夠狀況；查驗料筒、發動機等電熱圈是不是有毀壞；調節口模套入出水量；查驗原材料的性能指標和生產批號；查驗模貝芯部溫度，若大于?？趨^間溫度，降低芯部溫度；清除模貝的瀝青混合料；

2、塑料管道外表層發生溝痕

調節口模套出水出水工作壓力，水流量規定平衡；調節真空泵定形箱里噴頭視角，使管件散熱勻稱；查驗?？?、口模套、自動切割機等硬件設備是不是存有臟物、毛邊等；

3、內表層發生溝痕

查驗連接管是不是滲水，如漏水則將剛出入口模的管胚捏牢，使其內壁封閉式；減少模貝內部溫度；清除并打磨拋光模貝；

4、管路內部發生顫動環

調節口模套出水出水，使其出水出水勻稱；調節二室真空值，使后室真空值高于前處理室真空值；查驗真空泵密封墊片是不是過緊；查驗放線機有無存有顫動狀況；查驗服務器進料是不是勻稱；

5、無真空泵

查驗機械泵進水管是不是阻塞，如阻塞，開展輸通；查驗機械泵工作中能否一切正常；查驗真空電磁閥路是不是漏汽；查驗空心樓蓋卡緊螺絲正中間的小眼是不是阻塞，如阻塞，用鐵絲輸通；

6、管件內孔規格偏差

調節真空值尺寸可更改外園規格；調節牽引帶速率可更改外園規格；調整口模套內螺紋規格；

7、管件同心度偏差

調節真空泵定形機、自噴箱里噴頭視角，使管件散熱勻稱；查驗真空泵定形機、自噴箱里水位線高寬比、壓力表工作壓力，使自噴量大而強有力；查驗真空泵定形機、自噴箱溫度情況，若＞35℃，需配備冷藏水系統軟件或提升自噴制冷箱；查驗水道，清理過濾裝置；調節加工工藝；查驗并調整口模套內螺紋園度；調節管件導向性夾緊設備,以調整管件的橢圓形度；

8、管件壁厚不勻稱

在壓鑄模具上更改壁厚；調節真空泵定形機及自噴箱里噴頭視角，使管件散熱勻稱；調節口模套出水出水，使其出水出水勻稱；拆卸模貝，查驗模貝內部螺絲能否松脫，并再次扭緊；

9、熔融溫度過高

調節加工工藝；調節模貝芯部加溫溫度，并對磨具內部自然通風制冷；擠出機螺桿的裁切熱太高，拆換擠出機螺桿；

10、激光切割計長不準確

查驗計長輪是不是卡緊；查驗計長輪是不是晃動，并扭緊計長側架固定不動地腳螺栓；查驗自動切割機限位開關有無毀壞；查驗光電編碼器是不是毀壞；光電編碼器布線有無開焊（航空插座座觸碰是不是優良）；各單機版機殼（PE接線端子）應分別引電線接頭到1個總接地址靠譜接地裝置，且該接地址應該有合乎電氣設備接地裝置規定接地裝置樁，不允許各單機版機殼（PE接線端子）串連后接地裝置，不然將引進影響單脈沖，造成激光切割長短禁止；

11、共擠標志條難題

共擠標志條蔓延：一般是因為消費者應用的共擠料挑選不合理導致，應應用PE等專用型料，需要時可減少擠壓段溫度；